在出产胶袋的过程中怎么下降损耗?

    作者:垃圾袋厂家  来源:   更新时间:2016-10-24  阅读数:93
    在全部软包出产工序流程中,出产损耗详细会出如今哪些环节呢?
    一、打印工序
       在打印工序里,较大的损耗点出如今调色和套印时的调机损耗。比方通常的国产机在打印8个色的商品时,通常公司会给职工一个上机损耗和色数损耗。上机损耗通常操控得最佳的会在150~300m摆布,当然这是一个理想的值。色数损耗是给每个色里叠加50m/色,这是通常公司都能够做到的。但为何有些公司仍是呈现了远远超出这个数量的损耗呢?
       要害在于人的操控。例如用废料去套印、打样等办法,这些惯例的降耗方法,也是通常公司能够做到的最简略的方法。打印工序中,职工和根底管理人员都会以为,咱们只需操控好机台出产质量就是一个很好的交待,或许只需不出质量疑问就行了。而职工很少会去关心损耗的疑问。假如能把节约下来的利益和职工共享,也就是说,给职工一些降耗的奖赏,能大大提高职工降耗的积极性,构成双赢的局势。

    二、动力损耗
       原材料的损耗是外表的,直接表现出来的,所以咱们通常都会意识到,但其实还有咱们较少去重视或疏忽的损耗点,如咱们工序中的动力损耗,是没有直接在出产报表显现的,但这却是一个十分大的应用损耗点。比方热能的无形发出、溶剂白白地排放在出产厂房之外,这些损耗核算下来十分可观,应该导致咱们的重视,要有应对办法来下降这方面的整体耗费。比方用循环系统来收回部分热能,让其重复运用,将余热收回从头运用。
       在打印时,当运用多打印机组设备打印色数较少的订单时,如10色机,只印5色商品,能够在打印机组加一个排风操控器,将不需求运用的烘箱排风进行封闭,下降主排风马达的功率,从中可节约20%~40%的电费。
    三、材料损耗
       还有一个很要害的边料损耗。现在大大都公司,特别是大公司,没有太重视这个细节疑问。通常咱们的边料假如能操控到15mm或更窄时,就能够直接从中下降损耗点,在此工序中就能够有1%~3%的赢利空间。这个操控是能够通过人来实现的,但大都公司以为职工的操作习惯难以改变,这是一个管理误区,也是一个很容易疏忽的出产“黑匣子”,值得导致咱们的注意。

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