复合塑料包装薄膜袋的制作办法

    作者:塑料背心袋厂家  来源:   更新时间:2016-04-29  阅读数:117

    干式复合法
    干式复合法是以各种片材或膜材作基材,用凹版辊在基材表面涂布一层粘接剂,经过枯燥烘道烘干发粘后,再在复合辊上压贴复合。这是目前国内最常用的一种复合膜出产办法。干式复合的特点是适应面广,挑选好恰当的粘接剂,任何片材或膜材都能够复合,如PE薄膜、PP薄膜、PET薄膜、PA薄膜等。干式复合法复合强度高、复合速度快,可是干式复合本钱高,别的因为粘接剂用量一般在2.5~5(g·m-2)(干固量),因而有溶剂的残留和环境污染疑问存在。
    涂布复合法
    涂布复合法的技能比较简略,关于较难单独加工成膜的隔绝性树脂,如PVA、PVDC等均能够选用涂布复合。PVC的熔融温度为220~240℃,分化温度200℃。要加工成薄膜需求增加增塑剂和稳定剂,以提高热分化温度,下降熔融温度。PVA是水溶性的,在实际使用中选用水和乙醇的混合物作溶剂,在PE或PP薄膜上涂布4~6μm的厚度PVA,因为PVA的耐水性较差,能够选用在PVA溶液中增加交联剂以提高其耐水性,一起也提高了PVA与PE、PP的附着力,可省去底涂,为了制袋便利。
    涂布PVA的PE或PP膜能够与其它膜进行干式复合,构成涂布PVA/PE(或PP)/LDPE构造的复合薄膜,这种膜的隔绝功用好,抽真空效果比PA/LDPE还要好,本钱比较低。用于涂布的PVDC是偏氯乙烯与丙烯酸酯单体进行乳液聚合的共聚物,加上恰当的溶剂和增加剂后,涂覆于玻璃纸、BOPP、尼龙和聚酯上面,使之具有杰出的阻湿阻气功用和热封功用,PVDC使用的最大疑问在于其安全卫生性,一般认为单体含量应小于1×10-6。
    共挤出复合法
    共挤出复合法是利用多台挤出机,经过一个多流道的复合机头,出产多层构造的复合薄膜的技能。这种办法对设备特别是机头规划和技能操控的请求高,这些年跟着机械加工和制作技能的成熟,共挤出复合法得到较快开展,从最早的2层到现在的9层复合膜都能够出产。根据功用的需求,可挑选不同的资料,比方一种典型的7层复合膜,其芯层是EVOH,夹在2层尼龙膜之间,提高了隔绝功用,减薄了膜的厚度,外层用粘接剂复合PE或EVA作热封层,这样保证了包装的需求,又下降了本钱。
    据有关查询标明,发达国家的共挤包装薄膜占全部软塑包装资料的40%,而中国仅占6%,因而多层共挤技能在中国将有很大的使用空间。原因是多方面的,首先是设备投入相对不大,相关于国内很多公司的双向拉伸设备而言,共挤出设备简略;其次,共挤出技能日趋成熟,并且多层共挤出资料的挑选规模广,各层厚度能够调理,复合薄膜商品的适应性强,并且省了多次复合进程,因而出产本钱大大下降。据称出产一样构造的复合包装资料选用共挤出复合技能比其它复合技能能够节省30%的本钱。

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